Вместо утилизации — энергетическая независимость и прибыль. Биогазовая установка — решение, позволяющее сократить расходы на топливо до нуля.
Ваш завод производит сыворотку в значительных объёмах
Вы ищете решение для замены природного газа в котлах
Вы уже используете сушку сыворотки и хотите сократить расходы
Вас интересуют энергонезависимость, сокращение выбросов CO₂ и декарбонизация производства
Основным сырьём для биогазовой установки на молокозаводе является молочная сыворотка, а также другие побочные потоки: остатки молока, жировые фракции, фугат, шлам, осадок очистных сооружений и некондиционная продукция (йогурты, кефир, творожные продукты).
Молочное сырьё отличается высоким содержанием органических веществ (лактоза, белки, жиры), что обеспечивает высокий выход биогаза. Жидкие потоки с высоким показателем ХПК (сыворотка, стоки) обычно обрабатываются в высокопроизводительных реакторах UASB/EGSB, которые отличаются компактностью и высокой производительностью.
При наличии жиров, творожной массы или возвращаемой продукции используются CSTR-реакторы, которые обеспечивают стабильную работу с неоднородным сырьём и контроль процесса сбраживания.
При наличии жиров и сыра перед подачей в реактор проводится буферизация, усреднение, контроль температуры и pH, а при необходимости — измельчение и гомогенизация.
Биогаз используется для замещения природного газа в котельной или в когенерации (CHP) с целью обеспечения электроэнергией и теплом для собственных нужд предприятия.
Заказывайте бесплатную консультацию, и наши менеджеры предоставят исчерпывающую информацию по вашим вопросам.
Молочным предприятиям рекомендуем максимально сосредоточить производство биогаза на переработке всех возможных органических отходов. Это позволяет увеличить выход биогаза и снизить себестоимость его производства, поэтому оптимальным решением является использование реакторов типа CSTR с предварительной подготовкой: гомогенизацией, измельчением и буферизацией. Такой подход позволяет эффективно работать как с жидкими потоками (сыворотка, технологические стоки с высоким COD), так и с более сложным сырьём — жировыми фракциями, творожной массой, возвращённой или некондиционной продукцией. Перед подачей в реактор применяется усреднение, контроль температуры и pH, а при необходимости — измельчение и сепарация для стабильного дозирования.
Газ очищается от H₂S и влаги. Для молочного сырья характерно низкое содержание сероводорода, поэтому используются сорбционные фильтры. Осушение является обязательным условием для стабильной работы газового оборудования.
Далее газ используется для выработки электроэнергии (CHP) с одновременным производством тепла для технологических процессов (мытьё, нагрев воды, пар).
Все узлы интегрируются в систему SCADA и систему коммерческого учёта с контролем подачи сырья, параметров сбраживания, состава и расхода биогаза, производства электроэнергии и тепла, а также собственного потребления. В случае производства биометана дополнительно внедряется учёт расхода, давления, температуры и качества газа в соответствии с требованиями точки передачи или внутреннего потребителя — в зависимости от выбранной бизнес-модели (CHP, котельная или биометан).
Обеспечиваем комплекс инжиниринговых и консалтинговых услуг для реализации проектов. От идеи до эффективной работы установки на вашем сырье и локации.
Мы настроены на долгосрочные партнерские отношения!
Многолетний опыт
С 2014 года мы успешно работаем в сфере биоэнергетики. Имеем знания, опыт и понимание специфики работы на рынке Украины.
Уникальные партнерства
У нас надежные партнеры. Поэтому мы можем предлагать решения, которые позволят каждому проекту максимально раскрыть его потенциал.
Надежные технологии
Используем технологии с доступностью 90% для стабильной работы установок, что гарантирует эффективность и возврат инвестиций.
Стабильная работа
Мы не оставляем наших клиентов один на один после ввода объекта в эксплуатацию. Оказываем техническую поддержку 24/7 и остаемся рядом при любых обстоятельствах.
Оставьте запрос на бесплатную консультацию.
Да, молочная сыворотка — одно из лучших сырьевых материалов для производства биогаза благодаря высокому содержанию органических веществ и доступности. Биогазовые установки эффективно работают на сыворотке без предварительной обработки.
Да. Сушка сыворотки потребляет много энергии, а рынок сыворотки нестабилен. В то же время биогазовая установка производит энергию и позволяет уменьшить энергозависимость, а также снизить себестоимость продукции.
Для жидких потоков (сыворотка, технологические стоки) оптимальным выбором являются высокопроизводительные реакторы UASB/EGSB, которые обеспечивают компактность и высокую производительность. Если в сырье присутствуют жиры, белковые остатки или возвращённая продукция — применяются CSTR-реакторы для стабильной работы с неоднородным сырьём.
В среднем из 1 м³ сыворотки можно получить от 20 до 30 м³ биогаза в зависимости от её состава и свежести. Чем свежее сыворотка, тем больше производство биогаза.
Сыворотка не требует сложной механической подготовки, однако обязательными являются буферизация, выравнивание состава, контроль температуры и pH. Это позволяет избежать нестабильной работы биореактора и обеспечивает прогнозируемый выход биогаза.
Да, биогаз можно напрямую подавать в паровые или водогрейные котлы, которые ранее работали на природном газе или мазуте. Это одно из ключевых преимуществ решения.
В среднем 3–5 лет в зависимости от масштабов производства и стоимости энергоносителей. Но он может быть короче, если расходы на газ высоки, а объёмы сыворотки значительны.
Да. Мы внедряли решения на нескольких молокоперерабатывающих предприятиях. Запишитесь на бесплатную консультацию, и мы расскажем о нашем опыте в этой области.
Спасибо за ваше обращение! В ближайшее время менеджер свяжется с вами, чтобы ответить на все ваши вопросы.
А пока — посмотрите наши реализованные проекты.
Периодически вы будете получать от нас письма со всеми актуальными новостями из области биоэнергетики.
Чтобы письма не попали в спам, пожалуйста, добавьте почту info@pro-energy.com.ua в список контактов на почте.
Будем на связи!
